Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb des PE -Ballventils in praktischen Anwendungen?

Als wichtiger Bestandteil des Fluidsteuerungssystems beeinflussen die Leistungsstabilität und Lebensdauer des Polyethylenkugelventils (PE -Ballventil) direkt die Effizienz und Sicherheit des gesamten Systems.

Vor der Installation der PE -Ballventil Stellen Sie zunächst sicher, dass das Pipeline -System gründlich gereinigt wird. Dieses Verfahren umfasst nicht nur das Entfernen von Verunreinigungen und Ölflecken in der Pipeline, sondern erfordert auch das Blasen und Reinigen der Rohrleitung, um sicherzustellen, dass die Versiegelungsleistung des Ventils nicht betroffen ist. Der Versiegelungseffekt des PE -Ballventils hängt direkt von der Sauberkeit seines Innenraums ab. Restliche Verunreinigungen können die Dichtfläche beschädigen, was wiederum den normalen Einsatz des Ventils beeinflusst.

Während des Installationsprozesses sind auch die Position und Richtung des Ventils von entscheidender Bedeutung. Das PE -Kugelventil sollte auf einer horizontalen oder vertikalen Pipeline installiert werden und stellen sicher, dass seine Schaltrichtung mit der Durchflussrichtung der Pipeline übereinstimmt. Die Gestaltung des Betriebsgriffs sollte auch die Bequemlichkeit der Wartung berücksichtigen und vermeiden, das Ventil in einer schwer zugänglichen Position zu installieren. Die Verwendung geeigneter Werkzeuge und Installationsmethoden, um physische Schäden am Ventil während der Installation zu verhindern, ist die Grundlage für die Gewährleistung des langfristigen und stabilen Betriebs des Ventils.

Im täglichen Betrieb müssen die Betreiber regelmäßig den Schalterstatus des Ventils überprüfen, um sicherzustellen, dass es sich in der richtigen Position befindet. Beim Öffnen oder Schließen des Ventils sollte der Betriebsgriff langsam und sanft gedreht werden, um eine Beschädigung des Ventils oder des Verschleißes der Dichtfläche aufgrund von übermäßiger Kraft zu vermeiden. Beobachten Sie während des Betriebs die Versiegelungsleistung des Ventils genau. Wenn Leckage gefunden wird, nehmen Sie sofort Maßnahmen ein, um es zu verhindern, um potenzielle Flüssigkeits -Leckagenrisiken zu verhindern.

Bei PE -Kugelventilen, die seit langem nicht mehr verwendet wurden, kann die Inspektion und Prüfung vor der Reaktivierung nicht ignoriert werden. Dies beinhaltet eine umfassende Bewertung der Versiegelungsleistung des Ventils, der Betriebsflexibilität und der Anzeichen von Schäden oder Verschleiß. Während des Tests sollten geeignete Medien und Druck verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Ventil dem erwarteten Arbeitsdruck und der erwarteten Arbeitsdruck und der Temperatur standhalten kann, um seine Zuverlässigkeit bei der tatsächlichen Verwendung zu gewährleisten.

In Bezug auf die Wartung ist es sehr notwendig, den Schmutz und den Staub auf der Außenseite des Ventils regelmäßig zu reinigen, um ihn ordentlich und schön zu halten. Gleichzeitig muss die Dichtungsfläche und der Betriebsmechanismus des Ventils inspiziert werden. Wenn Verschleiß oder Schäden gefunden werden, sollten die entsprechenden Teile rechtzeitig ersetzt werden. Darüber hinaus hilft für Schmierventile die regelmäßige Zugabe von Schmiermittel bei der Aufrechterhaltung der Betriebsflexibilität des Ventils und der Verhinderung des Sticks aufgrund einer unzureichenden Schmierung.