Großhandel HDPE Stumpffusion 90-Grad-Winkel Hersteller, kundenspezifische Lieferanten - Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
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Stumpffusion 90-Grad-Winkel

Über uns
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
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Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. hat sukzessive einen kompletten Satz PE-Gasrohrverbindungsstücke entwickelt, darunter elektrische Schmelzrohrverbindungsstücke, Heißschmelzrohrverbindungsstücke, PE-Kugelhähne, PE-Stahl-Kunststoff-Umwandlungsverbindungen (einschließlich 3PE-Korrosionsschutzstahl-Kunststoffumwandlung). Verbindungen), die über 1000 Sorten und Spezifikationen von Dn20-Dn630 abdecken. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen, darunter fast 30 Spritzgussmaschinen mit einer Kapazität von 100.000 Gramm, über 30 CNC-Bearbeitungsanlagen und eine jährliche Produktion von über 10 Millionen Rohrverbindungsstücken und über 40.000 PE-Kugelhähnen. Das Testzentrum verfügt über eine komplette Prüfausrüstung (hydrostatische Prüfmaschine, Analysenwaage, Mikroskop, Rußgehaltstester, Hantel-Prototyp, Schmelzmassendurchflussmesser, Medienthermostat, universelle elektronische Zugmaschine, Halbleiterlasermarkierungsmaschine, Thermostabilitätstester usw. ).
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Branchenkenntnisse

Wie kann bei der Herstellung von Stumpfschweißverbindungen die Ausrichtung des 90-Grad-Bogens mit dem Rohr sichergestellt werden?

Ausrichten der Butt Fusion 90-Grad-Ellenbogen Die Verbindung mit dem Rohr ist ein entscheidender Teil des Rohrverbindungsprozesses. Eine gute Ausrichtung gewährleistet die Festigkeit, Stabilität und Abdichtung der Verbindungen und sorgt so für einen zuverlässigen Betrieb des gesamten Rohrleitungssystems. Die Verwendung von Klemmen und Halterungen ist einer der wichtigsten Schritte zur Sicherstellung der Ausrichtung von Rohr und Winkelstücken. Diese Geräte bieten eine solide Unterstützung, sodass Rohre und Rohrbögen während des Verbindungsvorgangs eine feste Position und einen festen Winkel beibehalten. Durch die korrekte Montage der Schellen und Halterungen können Sie sicherstellen, dass die relative Position zwischen Rohr und Bogen während der Verbindung erhalten bleibt.

Wenn Sie die Enden von Rohren und Bögen vor dem Schweißen auf die richtige Temperatur vorwärmen, können Sie diese leichter formen und beim Schweißen eine gute Ausrichtung beibehalten. Durch die Vorinstallation von Rohren und Winkelstücken an Schellen oder Halterungen wird sichergestellt, dass diese während des Schweißvorgangs in der richtigen Position bleiben, sodass keine Anpassungen erforderlich sind.

Es ist auch sehr wichtig, Markierungs- und Messwerkzeuge zu verwenden, um die Ausrichtung sicherzustellen. Markieren Sie während des Vorwärmens und der Vormontage die Lage der Rohre und Rohrbögen mit Markierungs- oder Messwerkzeugen und stellen Sie sicher, dass sie sich im richtigen Winkel und in der richtigen Position befinden. Dies erleichtert dem Bediener die Anpassung während des Schweißvorgangs und stellt sicher, dass Rohre und Rohrbögen eine gute Ausrichtung beibehalten.

Bediener mit umfangreicher Erfahrung sind in der Lage, die Fusionsausrüstung genau zu bedienen und die Position von Rohren und Bögen bei Bedarf manuell anzupassen, um sicherzustellen, dass sie ausgerichtet bleiben. Sie können außerdem jedes Detail des Verbindungsprozesses überwachen und rechtzeitig Anpassungen vornehmen, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Verbindung sicherzustellen.

Wie kann festgestellt werden, ob während des Verbindungsvorgangs des Butt Fusion 90-Grad-Winkelstücks Wasser austritt oder Luftblasen auftreten?

Beim Verbinden Butt Fusion 90-Grad-Ellbogen , müssen Sie sicherstellen, dass die Verbindung keine Undichtigkeiten oder Luftblasen aufweist. Dieser Schritt gewährleistet nicht nur die Stabilität und Dichtheit der Verbindung, sondern verhindert auch mögliche Probleme und Ausfälle und schützt so das gesamte Rohrleitungssystem. sichere Operation. Nach Abschluss der Verbindung wird eine Flüssigkeit oder ein Gas unter einem bestimmten Druck in das Rohrleitungssystem eingespritzt und die Druckänderungen im System kontinuierlich überwacht. Wenn der Druck sinkt, kann dies auf ein Leck oder ein Luftblasenproblem hinweisen. Bei dieser Methode handelt es sich um eine häufig verwendete umfassende Erkennungsmethode, mit der Verbindungen in kurzer Zeit schnell und effektiv erkannt werden können.

Auch die Anwendung von Detektionsmitteln gehört zu den am häufigsten verwendeten Detektionsmethoden. Durch Auftragen spezieller Erkennungsmittel auf die Fugen, die bei Kontakt mit Lecks oder Luftblasen zu einer Farbveränderung oder Blasenbildung führen. Diese Methode kann helfen, Wasserlecks oder Luftblasen zu erkennen, die zu klein sind, um mit bloßem Auge wahrgenommen zu werden, und verbessert so die Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit der Erkennung.

Darüber hinaus sind Ultraschallprüfungen und Luftdichtheitsprüfungen häufig verwendete Prüfmethoden. Bei der Ultraschallprüfung werden die Eigenschaften von Ultraschallwellen genutzt, die sich in verschiedenen Medien ausbreiten, um potenzielle Defekte oder Probleme in der Verbindung zu erkennen. Der Luftdichtheitstest erkennt Luftlecks durch Messung der Luftdruckänderungen im System und kann kleine Luftleckprobleme erkennen.